Le moulin à trapèze à vitesse moyenne MTM, également connu sous le nom de moulin de type Raymond, est un moulin industriel développé par notre société sur la base d’années de recherche et de développement de moulins industriels, de l’introduction de la technologie de broyage industriel la plus avancée au monde actuellement, et de l’organisation d’experts techniques et d’ingénieurs compétents après une conception, des tests et des améliorations minutieux.
Le moulin à trapèze à vitesse moyenne MTM maintient le concept de fusion entre la technologie classique et la technologie innovante. La conception classique des rouleaux en porte-à-faux du moulin Raymond est absorbée, et le changement innovant de la structure de la liaison par ressort permet au moulin non seulement d’éviter la perte de gros morceaux de matériaux vers l’arbre principal et les roulements pendant le processus de travail, mais aussi d’augmenter la pression de broyage du rouleau de broyage sur les matériaux, augmentant ainsi le rendement. Dans des conditions de travail idéales, la consommation d’énergie par unité de débit et par unité d’alimentation nouvelle de l’équipement est respectivement de 1,02kWh/t et de 1,48kWh/t, ce qui est inférieur de plus de 60 % à la consommation d’électricité requise pour les broyeurs à boulets de même catégorie, réduisant ainsi efficacement les coûts de production et d’exploitation. Le rendement du ventilateur à tirage induit à économie d’énergie utilisant le moulage sous pression de type hélice hautement efficace est supérieur à 85 %, ce qui est beaucoup plus élevé que le ventilateur à pales droites. La conception du conduit d’air incurvé offre moins de résistance à l’entrée lisse que le conduit d’air traditionnel de type à ailettes droites, et la direction de la sortie interne est propice à la dispersion des matériaux et ne se bloque pas facilement, ce qui peut réduire efficacement la consommation d’énergie du système.
moulin à trapèze à vitesse moyenne MTM, principe de fonctionnement : tout d’abord, la matière première est broyée à la taille de particule requise avec le concasseur, la matière broyée est envoyée dans la chambre de broyage pour être traitée à travers l’alimentateur électromagnétique vibrant de manière régulière et continue, le rouleau de broyage se balance vers l’extérieur pour presser l’anneau sous l’action de la force centrifuge, et finalement l’ennui est envoyé au milieu de l’anneau et du rouleau de broyage pour terminer le broyage.
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