Le broyeurs verticaux LM, incarnation de la technologie mature du moulin vertical, a été amélioré grâce à des années d’expérience dans des projets étrangers et à notre innovation technologique, intégrant parfaitement la technologie pour créer un nouveau type d’équipement avec des fonctions plus fortes et plus économes en énergie. Il intègre le concassage, le séchage, le broyage, la classification et le transport, et peut être largement utilisé dans les industries du ciment, de l’énergie électrique, de la métallurgie, de la chimie et des mines non métalliques, et se concentre sur les trois domaines principaux que sont le minerai non métallique, le charbon pulvérisé et le laitier. La surface couverte est inférieure de 30 % à celle d’un broyeur à boulets, et la consommation d’énergie est inférieure de 30 à 40 % d’une année sur l’autre.

Le broyeurs verticaux LM, faible coût d’investissement, la machine peut être écrasé, séché, broyé et calibré, le système est simple à utiliser processus, couvre une zone de petites, peut être placé dans n’importe quel endroit extérieur, réduisant considérablement les coûts d’investissement. Le rouleau n’entre pas en contact direct avec le disque pendant le fonctionnement de la machine, et le matériau du rouleau et du revêtement est excellent, ce qui augmente considérablement la durée de vie de la machine. L’air chaud à l’intérieur de la machine est en contact direct avec le matériau, ce qui a une plus grande capacité de séchage et permet d’économiser la consommation d’énergie. La température contrôlée de l’air peut répondre à diverses exigences en matière d’humidité. La machine dans son ensemble répond à notre norme de matériaux de construction écologiques, avec de faibles vibrations, un faible bruit et un état d’étanchéité dans son ensemble. L’ensemble de la machine fonctionne sous pression négative, de sorte qu’aucune poussière n’est exclue.

Le broyeur vertical LM, avec deux paires de rouleaux de broyage, chaque paire étant constituée de deux rouleaux étroits montés sur le même axe, peut tourner à des vitesses différentes. Le processus de pulvérisation du matériau : L’unité de rouleau hydropneumatique pulvérise le matériau en appliquant une pression sur le matériau, qui est déplacé vers le bord du disque de pulvérisation, et l’air est déchargé par les buses autour du disque, améliorant ce matériau vers le séparateur. La poudre grossière est séparée et renvoyée au broyeur concentrateur et la poudre fine est collectée et évacuée au niveau du dépoussiéreur. En ajustant la bague de la vanne d’air, la finesse du produit peut être modifiée, ce qui peut rendre l’uniformité et la stabilité du matériau de charge du broyeur et améliorer l’efficacité du broyage ; les grosses particules dans la circulation externe, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie du ventilateur et la puissance globale du système.

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