¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?

El componente principal de la piedra caliza es el carbonato de calcio, el uso de la producción de arena de piedra caliza puede reducir la cantidad de eliminación de residuos de piedra caliza, el ahorro de energía y el efecto de protección del medio ambiente es obvio, puede ser ampliamente utilizado en la construcción de hormigón, la producción de cemento, revestimientos industriales, tinta de caucho y otros procesos de producción de relleno, así que ¿cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?

¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?
¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?

La fabricación de arena caliza se divide generalmente en cuatro pasos principales, que son el procesamiento de la trituración gruesa, el procesamiento de la trituración media y fina, el procesamiento de la fabricación de arena y el procesamiento de la limpieza. Actualmente más respetado, ya sea la tecnología minera automatizada, o 5G + modelo de desarrollo de la mina inteligente, el propósito más central es la eficiencia energética, verde y respetuoso del medio ambiente. Hoy también tomamos este propósito como punto de partida, citando equipos específicos relacionados, información detallada sobre cómo configurar una línea de producción de arena caliza altamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente?

  1. Trituradora de mandíbulas para el procesamiento de la trituración gruesa, alta eficiencia de trituración

La trituradora de mandíbulas puede triturar minerales y rocas duras y abrasivas con un bastidor desmontable y sin soldaduras, una estructura de cavidad optimizada, un dispositivo de ajuste de cuña doble y un dispositivo de absorción de impactos de límite elástico, etc. La piedra caliza introducida en la cámara de trituración puede ser triturada en materiales de 50-300 mm.

  1. La trituradora de impacto de eje vertical se utiliza para la trituración media y fina, aumentando la vida útil en un 48% y reduciendo el coste en un 30%.

El tamaño del material triturado por la trituradora de mandíbulas no puede cumplir los requisitos de la máquina de hacer arena, por lo que la trituradora de impacto de eje vertical se utiliza para la trituración fina. La trituradora de impacto de eje vertical es una trituradora de alta eficiencia con una eficiencia de trituración de 150-640t/h. Es una tecnología avanzada introducida desde Alemania y tiene muchas patentes.

¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?
¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente?
  1. La máquina de fabricación de arena 5X se utiliza para el procesamiento de la arena, tanto para dar forma como para triturar

La arenadora 5X es una nueva generación de arenadoras desarrollada con el objetivo de mejorar el aprovechamiento de la energía, reducir el índice de desgaste, ampliar los intervalos de mantenimiento, reducir el tiempo de mantenimiento y mejorar la eficacia de la trituración y el nivel de control.

  1. La lavadora de arena de la serie XSD se utiliza para la limpieza y el procesamiento, que tiene tres funciones de limpieza, deshidratación y clasificación

La lavadora de arena de la serie XSD tiene gran capacidad de procesamiento, alta limpieza de lavado, bajo consumo de agua, bajo consumo de energía, menos pérdida de arena fina y polvo de piedra, que puede reducir el contenido de impurezas en el agregado, mejorar la limpieza de la arena y la grava, y ampliar el mercado.

¿Cómo configurar una línea de producción de arena caliza de alta eficiencia y respetuosa con el medio ambiente? Más arriba hemos ofrecido una introducción detallada basada en situaciones de proyectos comunes. Si está interesado en el equipo o desea conocer más detalles, comente a continuación o diríjase al mensaje de correo electrónico adecuado.

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